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金属线材反复弯曲试验机的工作流程主要分四个步骤

2022-04-13
  金属线材反复弯曲试验机是将一定直径的样品,穿过导套夹紧在两个规定尺寸的钳口中,按动按钮,样品做左右90°弯曲,试样断裂后,自动停机,并纪录弯曲次数。主要用于金属线材的反复弯曲试验,以检验金属线材在反复弯曲中承受塑性变形的性能及显示出的缺陷。

  适用范围:
  该试验机是我公司严格按照GB/T238-2013《金属材料线材反复弯曲试验方法》GB/T235《金属材料厚度小于或等于3mm薄板和薄带反复试验方法》所设计,主要用于金属线材的反复弯曲试验,以检验金属线材在反复弯曲中承受塑性变形的性能及显示出的缺  陷。若增配板材夹持装置后,也可以对0.1~3mm的薄钢带(钢板)试样进行弯曲试验。
 
  金属线材反复弯曲试验机的工作流程如下:
  1、主机由电机,通过皮带轮带动蜗杆蜗轮副减速,再由曲柄—摆杆机构,带动圆柱齿轮传动,圆柱齿轮带动摆杆做±90°回转,从而使摆杆上的导套带动试样做±90°的弯曲,达到试验的目的。在圆柱齿轮上装有记数用的装置,试样每弯曲一次,光电开关采集一次信号,这样就达到了记数的目的。
  2、在摆杆上,装有拨杆,而拨杆上装有内径大小不同的导套,针对不同粗细的试样,把拨杆调整到不同的高度,并使用不同的导套。将导套放入拨杆孔内,用扭簧将其别住,并使其与拨杆导通。
  3、在摆杆的下方,装有试样夹持装置。手动旋转丝杠,使活动钳口平移,将试样夹紧。对不同直径的试样,更换相应的钳口和导套。
  4、试验结束后,如果摆杆没有停到中间位置,按复位键,则由光电开关采集信号,使摆杆恢复到中间位置。
 

 

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